工业铝型材加工在现代的工艺里面是非常重要的，而工业铝型材的冲压加工是比较常见的一道加工工序，在冲压加工之后，还需要进行拉丝以及阳极处理等常见的工序。在工业铝型材冲压生产的时候较为容易出现刮伤以及顶伤等情况，下面铝制品加工厂家泓永精密就为大家介绍下工业铝型材在冲压加工的时候需要注意什么。
        1、一般情况下，冲孔要尽量的排在工程的后面
        2、铝型材在加工的时候，设计模具在放间隙的时候要放双边料厚百分之10左右的间隙，这主要是因为铝料比较软容易出现堵料的情况。
        3、一般情况下，铝原材需要贴上PE膜，尤其是在折弯成型的时候，因为铝料在折弯的时候比较容易产生铝屑，从而造成压痕以及点伤的情况。
        4、对于一些需要在阳极之后加工的冲压件，如果需要压平或者是推平工序180度的话，那么产品一定不能完全的压合，因为如果完全的压合的话，就会出现吐酸的情况，所以，需要留出0.2到0.3左右的缝，以便酸液可以顺利并且及时的流出，所以，在这个工艺上面一定要做限位块。
        5、铝型材比较脆，容易开裂，尤其是在反折边的时候，所以，一般情况下，不要做压线，可以做的比较浅或者是比较宽。
        6、铝型材在加工的时候，铝件的刀口都会要求慢走丝线割，这主要是为了防止毛刺以及落料不顺的情况发生。